鋅冶煉廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣的主要成分包括二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機(jī)物、重金屬等。其中，二氧化硫和氮氧化物是主要污染物。在粗鉛冶煉工藝中，還會(huì)產(chǎn)生如收塵煙灰、廢催化劑、酸泥等危險(xiǎn)廢物。為了防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，鋅冶煉廠(chǎng)需要對(duì)每一批礦物原料進(jìn)行全成分分析，嚴(yán)格控制原料中汞、砷、鎘、鉈、鈹?shù)扔泻υ睾?。此外，?duì)于鋅冶煉廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，采用ISP法煉鉛鋅時(shí)，燒結(jié)煙氣應(yīng)凈化后用于制酸，熔煉煙氣宜先經(jīng)洗滌機(jī)、脫水器處理后作為下一步處理的準(zhǔn)備工作。以上都是鋅冶煉廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意的環(huán)保問(wèn)題及污染控制措施。

結(jié)合國(guó)家相關(guān)環(huán)保政策以及鉛鋅冶煉煙氣尾氣治理工藝現(xiàn)狀，對(duì)鉛鋅冶煉行業(yè)煙氣中氮氧化物治理工藝技術(shù)進(jìn)行規(guī)范是十分必要的。這不僅有助于提升企業(yè)環(huán)保形象，而且能減輕對(duì)環(huán)境的影響，從而實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

總體要求鉛鋅冶煉企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中排放的粉塵、硫化物和氮氧化物，應(yīng)當(dāng)采用清潔生產(chǎn)工藝，配套建設(shè)除塵、脫硫、脫硝等裝置，或者采取技術(shù)改造等其他控制大氣污染物排放的措施。此外，優(yōu)化工藝流程、技術(shù)裝備，將環(huán)保與生產(chǎn)工藝結(jié)合，加強(qiáng)煙氣治理效果，以此控制排放指標(biāo)始終處于受控狀態(tài)也是必要的措施。對(duì)于不能進(jìn)行源頭控制的污染源，需要在生產(chǎn)過(guò)程后段或尾端采取控制措施，降低污染物的排放量。

一些具體的氮氧化物治理工藝包括：采用臭氧脫硝技術(shù)治理煙氣中的NOx, 該技術(shù)具有運(yùn)行穩(wěn)定、適用范圍廣、脫硝效率高、對(duì)煙氣條件要求不高等優(yōu)點(diǎn)；另一種是采用超低溫液相催化還原技術(shù)對(duì)冶氣進(jìn)行治理，可以使NOx度從169?189 mg/m3降至30?33 mg/m3。這些方法都在實(shí)踐中得到了證明，為鉛鋅冶煉企業(yè)的氮氧化物治理提供了借鑒意義。

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公司自成立以來(lái)，始終致力于為各類(lèi)工業(yè)企業(yè)的環(huán)境污染防治提供經(jīng)濟(jì)有效的整體解決方案，已成為頗具市場(chǎng)影響力的工業(yè)污染治理整體解決方案提供商，能夠?yàn)榭蛻?hù)的安全生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放提供一站式的環(huán)保解決方案。

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