發(fā)動(dòng)機(jī)SCR脫硝系統(tǒng)-氮氧化物治理
發(fā)動(dòng)機(jī)SCR脫硝系統(tǒng)-氮氧化物治理
方案說(shuō)明
1、目標(biāo)治理發(fā)動(dòng)機(jī)概況和治理方案技術(shù)路線:
? ? ? 廣東綠谷環(huán)??萍加邢薰揪?臺(tái)曼海姆天然氣發(fā)電機(jī)組尾氣凈化項(xiàng)目的有關(guān)技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行探討,我司根據(jù)提供的發(fā)動(dòng)機(jī)原排數(shù)據(jù),并結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)資源,量身定制的一套切實(shí)可行的天然氣發(fā)電機(jī)組用的尾氣綜合治理方案。
? ? ?我司提出的綜合治理方案的技術(shù)路線是:
SCR(選擇性催化還原)
2、綠谷環(huán)保的處理技術(shù)路線采用SCR低背壓的優(yōu)越性:
? ? ?系統(tǒng)的整體背壓會(huì)一直維持在1.0kPa以下。
3、綠谷環(huán)保獨(dú)特優(yōu)勢(shì):
3.1催化劑技術(shù):
? ? ?本項(xiàng)目考慮到后端余熱利用,不可以降溫,同時(shí)排氣溫度較高,所以采用高溫催化劑。在325℃-550℃情況下,平均效率可以達(dá)到90%以上;
3.2軟件控制技術(shù):
? ? ?在復(fù)雜的天然氣動(dòng)力尾氣領(lǐng)域有成功的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),在非道路固定源領(lǐng)域有數(shù)十臺(tái)1MW以上天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)、天然氣機(jī)、燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)尾氣PM、CO、HC、NOx、的處理經(jīng)驗(yàn),同時(shí)在道路領(lǐng)域是玉柴和朝柴國(guó)五天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣處理的供應(yīng)商,可以實(shí)時(shí)顯示脫硝狀態(tài)數(shù)據(jù),煙溫狀態(tài),尿素用量等情況;
3.3低溫效率高,適應(yīng)范圍廣:
? ? ?在325℃-550℃情況下,平均效率可以達(dá)到90%以上;
? ? ?選擇此方案作為技術(shù)路線的依據(jù)是,曼海姆天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性較為優(yōu)越,根據(jù)過(guò)往我們?cè)诖篑R力天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣治理領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗(yàn),是可以通過(guò)高效催化劑配方及使用SCR工程設(shè)計(jì)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)此項(xiàng)目所需達(dá)到的排放要求。
4、技術(shù)要求
4.1原始設(shè)計(jì)參數(shù)
?發(fā)動(dòng)機(jī)品牌:曼海姆 TCG3016V16S
?機(jī)組額定功率:1000kw
?發(fā)動(dòng)機(jī)最大允許背壓:5kPa
?機(jī)組數(shù)量:1臺(tái)
?煙氣流量(單臺(tái)額定功率時(shí)):≤5667KG/h,排氣溫度463±25℃,50%負(fù)載時(shí)517±25℃
?原始排放量及排放標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:
?排氣污染物 |
?NOx(氮氧化合物) |
?mg/Nm3(5%O2含量) |
?500 |
4.2目標(biāo)排放承諾
? ? ? ?設(shè)計(jì)規(guī)范要求:
? ? ? ?發(fā)動(dòng)機(jī)排放:燃?xì)獍l(fā)電機(jī)尾氣排放經(jīng)過(guò)綠谷環(huán)保設(shè)計(jì)的SCR系統(tǒng)可以處理的效果為:可以確保達(dá)到NOx排放濃度≤50mg/m3。
4.3凈化系統(tǒng)壓降要求:
? ? ?SCR脫硝設(shè)備壓降≤1.0kPa;
? ? ?整套凈化設(shè)備在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)背壓上升的情況發(fā)生,影響催化劑的反應(yīng)效率和使用壽命。
4.4氮氧化物NOx相關(guān)參數(shù)計(jì)算:
?氮氧化物NOX原始排放為500mg/m3,
?NOX目標(biāo)排放為50mg/m3,
?NOX排放效率要求為:(500-50)/500≥90%
?我們?cè)O(shè)計(jì)的SCR反應(yīng)器空速8000h-1,反應(yīng)器在550℃的溫度下,我們可以確保處理效率達(dá)到90%以上,濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)要求的50mg/m3以下。
?氨逃逸控制在2.5mg/Nm3 (5% O2)
?SCR系統(tǒng)的背壓情況
?整套凈化設(shè)備設(shè)計(jì)背壓為1.0kpa
4.5設(shè)備說(shuō)明
?SCR系統(tǒng)
2一臺(tái)機(jī)組配一套SCR系統(tǒng)
2系統(tǒng)設(shè)備主要部件如下:
uSCR反應(yīng)室由3mm 304不銹鋼結(jié)構(gòu)組成,反應(yīng)室預(yù)留用于不同類型煙氣測(cè)量的接口,SCR室安裝催化劑模塊。
u混合管
混合管由3mm 304不銹鋼組成。混合管內(nèi)包含一個(gè)流量計(jì)、噴射混合器、各類傳感器,以提高排煙氣流均勻性。
u尿素噴射控制系統(tǒng)
尿素噴射控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制,即根據(jù)催化劑前后氮氧化物傳感器所測(cè)煙氣中NOx值,控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整計(jì)量泵的噴射量,從而精確控制煙氣中NOx的濃度??刂葡到y(tǒng)主要包括控制柜、計(jì)量子系統(tǒng)和流體處理組件等。
控制柜含觸屏式PLC控制器,開(kāi)關(guān)按鈕,開(kāi)頭狀態(tài)指示燈,并配有以太網(wǎng)連接用于遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障排除。觸屏可用于系統(tǒng)調(diào)試和相關(guān)設(shè)置。
計(jì)量系統(tǒng)有集成計(jì)量泵、放氣閥、空氣調(diào)壓器、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)、止回閥、過(guò)壓調(diào)節(jié)器及三通閥。
單臺(tái)整個(gè)系統(tǒng)用電負(fù)荷為0.5kW/套
u空壓機(jī)選擇采用1臺(tái)3kW,品牌為國(guó)內(nèi)知名品牌。
4.6凈化系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)
? ? ? ?本尾氣凈化系統(tǒng)主體部分布置在機(jī)房?jī)?nèi),詳細(xì)布置圖紙請(qǐng)見(jiàn)附件。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了對(duì)空間尺寸、設(shè)備重量、電氣接線、接地、整體美觀等多方面要求因素。如需接消聲器,則需對(duì)管道進(jìn)行處理。
? ? ? 因整體系統(tǒng)重較大,支撐安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。
? ? ? SCR脫硝設(shè)備控制柜設(shè)計(jì)為落地式,并和尿素溶液儲(chǔ)罐和計(jì)量柜布置在發(fā)電機(jī)側(cè);
? ? ? 空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置。凈化系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備之間采用法蘭連接的形式。
4.7需方提供
?提供電力-以保證尿素噴射系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)
2供方負(fù)責(zé)凈化系統(tǒng)內(nèi)部組件之間連接線纜。需方需滿足供方凈化系統(tǒng)用電需求,并接線至凈化系統(tǒng)電源控制箱。電源電壓AC220V,功率0.5kW(單機(jī))。
2甲方需滿足乙方空壓機(jī)用電需求,并接線至空壓機(jī)電源控制箱。電源TN-S(三相五線)AC380功率0.75kW×1臺(tái)【間歇式用電】
21套凈化系統(tǒng)以及配套空壓機(jī)耗電總功率合計(jì)為:
0.5kW×1臺(tái)+0.75kW×1臺(tái)【間歇式用電】=1.25kW
?設(shè)備布置圖——在系統(tǒng)安裝前,需提供集裝箱和現(xiàn)場(chǎng)布局圖,以此保障設(shè)備合理利用
?廠區(qū)平面布置圖及為滿足本工程施工所需要的其他圖紙
?如需方不能提供以上圖紙,供方需派遣其工程師到項(xiàng)目安裝現(xiàn)場(chǎng)踏勘
5、技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量保證
5.1、需方可派人員到供方工廠對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中的主要工序進(jìn)行監(jiān)造。
5.2、貨到現(xiàn)場(chǎng)移交后,設(shè)備及附屬設(shè)備在合同規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi),由于設(shè)備自身的質(zhì)量原因所導(dǎo)致的故障,供方免費(fèi)更換、維修至設(shè)備正常使用。
5.3、為保證設(shè)備的正確安裝、安全使用,需方負(fù)責(zé)整體凈化系統(tǒng)的安裝工作,供方負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、調(diào)試設(shè)備試運(yùn)行,并要對(duì)施工人員提供必要的操作運(yùn)行培訓(xùn)及更換培訓(xùn),使施工人員熟練掌握安裝技巧,達(dá)到能夠獨(dú)立安裝相關(guān)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)。
5.4、發(fā)電機(jī)組尾氣凈化系統(tǒng)調(diào)試期間,需方負(fù)責(zé)安排機(jī)組操作人員,供方配合需方調(diào)試驗(yàn)收;需方負(fù)責(zé)提供調(diào)試開(kāi)機(jī)還原劑(32.5%尿素溶液)。
5.5、調(diào)試地點(diǎn):最終全部設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收在項(xiàng)目地隨機(jī)組整體完成驗(yàn)收。
5.6、SCR封裝、控制系統(tǒng)及配件質(zhì)保期為系統(tǒng)整體調(diào)試運(yùn)行合格后一年,催化劑壽命取決于沼氣中成分情況(不提供具體質(zhì)保時(shí)間)。
5.7、產(chǎn)品實(shí)行“三包”服務(wù),在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,供方在接報(bào)24 小時(shí)內(nèi)提供售后服務(wù),包括到需方現(xiàn)場(chǎng)及需方客戶現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量問(wèn)題,被“三包”服務(wù)商品的質(zhì)保期重新計(jì)算。