有色金屬冶煉過程中會產(chǎn)生大量廢氣，其中包含的氮氧化物（NOx）是主要污染物之一。這些廢氣在排放到大氣中之前需要進行有效的治理，以減少對環(huán)境的影響。

有色金屬冶煉過程中會釋放大量的二氧化硫等有毒的氣體。這些氣體會形成酸雨，對生態(tài)環(huán)境和人類健康產(chǎn)生嚴重影響。除此之外，有色金屬工業(yè)也是我國碳排放的重要來源之一。在有色金屬的采礦、選礦、冶煉和加工過程中將產(chǎn)生大量的廢氣。

根據(jù)《有色金屬冶煉廢氣治理技術標準》（GB51415—2020），有色金屬冶煉廢氣中的主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、鉻酸霧、砷及其化合物等。其中，二氧化硫和氮氧化物是主要的大氣污染物，對環(huán)境和人體健康的危害較大。因此，對這些廢氣的排放進行有效控制和治理至關重要。

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在有色金屬冶煉過程中，SCR脫硝技術被廣泛應用。然而，根據(jù)具體的工藝流程和設備，其效果可能會有所不同。例如，對于煙氣出口溫度已降到300℃以下的有色金屬冶煉窯爐，裝設常規(guī)SCR系統(tǒng)的實際脫硝效果可能會受到影響。

2020年，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部國家市場監(jiān)督管理總局聯(lián)合發(fā)布了GB 51415-2020《有色金屬冶煉廢氣治理技術標準》。該標準對有色行業(yè)的脫硝處理作出以下規(guī)定：對于要求脫硝效率不小于40%的廢氣，宜選用選擇性催化還原脫硝或選擇性非催化還原+選擇性催化還原混合脫硝等工藝；對于要求脫硝效率小于40%的廢氣，宜選用選擇性非催化還原脫硝等工藝。

綠谷環(huán)保自主研發(fā)的SCR脫硝系統(tǒng)，具有獨立自主的知識產(chǎn)權(quán)和多項發(fā)明專利，同時在應用領域也積累了大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可以確保項目設計合理，運行穩(wěn)定可靠。滿足最新國家環(huán)保要求，氮氧化物超低排放及氨逃逸小于3ppm要求。

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然而，需要注意的是，不是所有的有色金屬冶煉廢氣都適合使用SCR脫硝工藝。例如，在有色金屬冶煉窯爐中，由于煙氣出口的溫度已降到300℃以下，裝SCR的實際脫硝效果可能會受到影響。此外，有色金屬冶煉煙氣組分復雜，往往含有大量砷、多種重金屬等易致催化劑中毒的物質(zhì)。因此，對于這種情況，需要根據(jù)具體的廢氣成分和溫度條件來選擇最合適的治理技術。