隨著中國鋁制品生產(chǎn)和消費量的不斷增長，鋁及鋁加工行業(yè)正處于快速發(fā)展階段。熔鋁爐作為鋁加工冶煉過程中的關(guān)鍵高溫生產(chǎn)設(shè)備，其煙氣具有氮氧化物（NOx）濃度高、煙氣量小、波動性大等特點，這給煙氣環(huán)保治理帶來了更大的挑戰(zhàn)。目前，熔鋁爐煙氣脫硝治理還處于起步階段，相關(guān)的污染物排放標準仍在不斷更新和完善。本文綜述了低氮燃燒技術(shù)以及濕法脫硝、選擇性非催化還原脫硝（SNCR）、選擇性催化還原脫硝（SCR）等主要脫硝技術(shù)的特點和優(yōu)缺點，并介紹了現(xiàn)有的熔鋁爐煙氣脫硝技術(shù)。同時，對熔鋁爐煙氣脫硝技術(shù)的研究重點和工業(yè)化應用前景進行了展望。

熔鋁爐冶煉煙氣脫硝具有一些特點和挑戰(zhàn)。首先，熔鋁爐煙氣屬于有色金屬冶煉煙氣，其特點是煙氣量小、氮氧化物（NOx）濃度高且波動大。這些因素增加了煙氣脫硝治理的難度。其次，在熔化期的有些時段，氮氧化物排放量可能超過最新的排放標準，這主要是由于爐子結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)工況、燃料成分等因素的影響，這些因素人為不容易控制和調(diào)整。

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綠谷在工業(yè)制造、電廠、冶金、有色金屬、鋼鐵、玻璃、水泥及各類熱處理行業(yè)擁有大量成功案例及數(shù)據(jù)積累，我們持續(xù)為客戶提供穩(wěn)定可靠、節(jié)能gao效的煙氣治理產(chǎn)品及定制化整體解決方案。

目前，中國對熔鋁爐冶煉煙氣脫硝技術(shù)的研究還存在一些不足。為了解決這些問題，一些可行性改造方案已經(jīng)被提出，并進行了分析和探討，包括工藝選擇、設(shè)備組成、布局形式及控制系統(tǒng)等方面。